OTT- jakob卡爪SK50 -C1精密夾具的核心力量

一、開啟工業(yè)精密之門的鑰匙

在現(xiàn)代工業(yè)的宏大版圖中，機(jī)床加工猶如一座精密運(yùn)轉(zhuǎn)的核心樞紐，其加工精度和效率直接關(guān)乎整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展水平。而在機(jī)床加工的復(fù)雜系統(tǒng)里，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1（9510199132） 就像是一把至關(guān)重要的 “鑰匙"，默默發(fā)揮著不可替代的關(guān)鍵作用。

想象一下，在一家大型汽車制造工廠里，高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件正在被緊張加工。這些零部件對(duì)于精度的要求達(dá)到了微米級(jí)，哪怕是極其微小的偏差，都可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能下降，甚至影響整車的質(zhì)量和安全性。此時(shí)，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 便派上了用場(chǎng)。它緊緊地夾持住工件，如同一位訓(xùn)練有素的大力士，以精準(zhǔn)而穩(wěn)定的力量，確保工件在加工過程中紋絲不動(dòng)，為機(jī)床刀具提供了一個(gè)可靠的加工基礎(chǔ)。正是因?yàn)橛辛怂拇嬖?，機(jī)床才能按照預(yù)設(shè)的程序，對(duì)工件進(jìn)行高精度的切削、鉆孔、銑削等加工操作，從而制造出符合嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。

再比如在航空航天領(lǐng)域，飛行器的零部件需要承受的工作環(huán)境，對(duì)材料強(qiáng)度和加工精度的要求近乎苛刻。OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 憑借其性能，在加工這些零部件時(shí)，能夠保證每一個(gè)細(xì)節(jié)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為航空航天事業(yè)的安全和發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的保障。從這些實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，我們不難看出，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 雖然看似只是一個(gè)小小的部件，但它卻承載著工業(yè)精密加工的重任，是現(xiàn)代工業(yè)重要組成部分。

二、品牌溯源：OTT - Jakob 的傳奇歷程

OTT-Jakob 的故事始于 1873 年，德國的 Albert Ott 創(chuàng)立了數(shù)學(xué)和力學(xué)研究所，這便是 OTT-Jakob 的前身，彼時(shí)它就已在學(xué)術(shù)與技術(shù)的交融中埋下了創(chuàng)新的種子。1880 年，OTT-Jakob 在墨爾本和芝加哥參加世界博覽會(huì)，向全球展示其在相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)成果，這一舉措不僅讓 OTT-Jakob 嶄露頭角，更使其邁出了走向國際舞臺(tái)的重要一步 ，為后續(xù)的發(fā)展積累了寶貴的聲譽(yù)和經(jīng)驗(yàn)。

在 1974 年，OTT-Jakob 迎來了具有里程碑意義的突破 —— 開發(fā)出第一款刀具夾持裝置。這一創(chuàng)新性產(chǎn)品的問世，猶如一把鑰匙，開啟了 OTT-Jakob 在夾持技術(shù)領(lǐng)域的大門，標(biāo)志著公司正式進(jìn)軍工業(yè)零部件制造領(lǐng)域，為機(jī)床加工等行業(yè)提供關(guān)鍵部件支持。此后，OTT-Jakob 憑借著對(duì)技術(shù)研發(fā)的執(zhí)著追求和對(duì)市場(chǎng)需求的敏銳洞察，不斷深耕夾持技術(shù)領(lǐng)域。在隨后的幾十年間，公司持續(xù)投入大量資源進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新，推出了一系列具有行業(yè)水平的產(chǎn)品。

1993 年，OTT-Jakob 加入 JAKOB 集團(tuán)，借助集團(tuán)的資源和平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步整合技術(shù)、人才和市場(chǎng)資源。這一戰(zhàn)略決策加速了 OTT-Jakob 的全球化進(jìn)程，使其產(chǎn)品和技術(shù)得以更廣泛地應(yīng)用于全球各地的工業(yè)生產(chǎn)中。經(jīng)過多年的發(fā)展，OTT-Jakob 在刀柄自動(dòng)拉緊系統(tǒng)領(lǐng)域積累了深厚的技術(shù)底蘊(yùn)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，成為全球幾乎所有主軸制造商和機(jī)床制造商高度認(rèn)同且極為滿意的合作伙伴。

如今，OTT-Jakob 的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、冶金、電力、紡織、造紙、環(huán)保等眾多行業(yè)。在汽車制造領(lǐng)域，它為汽車零部件的高精度加工提供了可靠保障，助力汽車制造商生產(chǎn)出性能發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等關(guān)鍵部件；在冶金行業(yè)，能夠滿足高溫、高壓等惡劣環(huán)境下的加工需求，確保金屬材料的精確成型和加工質(zhì)量；在電力行業(yè)，為發(fā)電設(shè)備的制造和維護(hù)提供關(guān)鍵零部件，保障電力生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。OTT-Jakob 憑借其產(chǎn)品品質(zhì)、先進(jìn)的技術(shù)和熱情的服務(wù)，在全球工業(yè)界樹立了良好的品牌形象，成為了工業(yè)精密零部件領(lǐng)域的品牌 。

三、卡爪解析：SK50 - C1 - 2 - M16X1 的密碼

（一）型號(hào)解讀

在型號(hào) SK50-C1-2-M16X1 中，“SK50" 代表著該卡爪適用于 SK50 規(guī)格的接口。SK 接口是一種大斜度錐柄，錐度為 7：24 ，這種規(guī)格在機(jī)床領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，具有良好的定心精度和承載能力，能夠確?？ㄗεc機(jī)床主軸的可靠連接，為后續(xù)的加工操作提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。“C1" 則表示卡爪的類型或系列，不同的類型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能特點(diǎn)上可能存在差異，C1 系列可能經(jīng)過了特殊的設(shè)計(jì)優(yōu)化，以滿足特定的加工需求，比如在夾持力的分布、精度保持等方面具有優(yōu)勢(shì)。“2" 通常代表卡爪的數(shù)量，意味著該套卡爪包含 2 個(gè)卡爪單元，這種數(shù)量配置是根據(jù)實(shí)際加工中對(duì)工件的夾持穩(wěn)定性和平衡性的考量而確定的，兩個(gè)卡爪能夠從不同方向?qū)ぜ┘訆A持力，確保工件在加工過程中不會(huì)發(fā)生位移或轉(zhuǎn)動(dòng)。后的 “M16X1" 表示卡爪的螺紋規(guī)格，M16 代表螺紋的公稱直徑為 16 毫米，X1 則表示螺距為 1 毫米 。這種精確的螺紋規(guī)格設(shè)計(jì)，使得卡爪在安裝和調(diào)整時(shí)能夠與其他部件實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配合，保證卡爪的安裝精度和工作可靠性。

（二）結(jié)構(gòu)剖析

OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 的內(nèi)部結(jié)構(gòu)猶如一個(gè)精密的機(jī)械系統(tǒng)，各部件協(xié)同工作，共同實(shí)現(xiàn)高效的夾持功能?？ㄗχ饕芍翁住⒖ㄗΡ倔w等關(guān)鍵部件組成。支撐套作為整個(gè)卡爪結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)支撐部件，其作用至關(guān)重要。它不僅為卡爪本體提供了穩(wěn)定的安裝平臺(tái)，還能夠有效地分散卡爪在工作過程中所承受的各種力，保證卡爪的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。支撐套通常采用高強(qiáng)度的材料制成，具有良好的耐磨性和剛性，能夠在長時(shí)間的使用過程中保持其形狀和尺寸精度，為卡爪的可靠工作提供保障。

卡爪本體是直接與工件接觸并實(shí)現(xiàn)夾持功能的核心部件。它的形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)過精心優(yōu)化，以適應(yīng)不同形狀和尺寸的工件夾持需求?？ㄗΡ倔w的夾持面通常經(jīng)過特殊處理，具有較高的粗糙度和摩擦力，能夠在不損傷工件表面的前提下，提供足夠的夾持力，確保工件在加工過程中不會(huì)松動(dòng)。在工作時(shí)，當(dāng)機(jī)床主軸施加動(dòng)力時(shí)，通過一系列的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)卡爪本體向內(nèi)或向外移動(dòng)。當(dāng)卡爪本體向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，它們逐漸靠近工件，并緊緊地抱住工件，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊；當(dāng)需要松開工件時(shí)，卡爪本體則向外移動(dòng)，解除對(duì)工件的夾持。在這個(gè)過程中，支撐套始終為卡爪本體提供穩(wěn)定的支撐，確?？ㄗΡ倔w能夠準(zhǔn)確地執(zhí)行夾持和松開動(dòng)作，兩者之間的協(xié)同工作是卡爪實(shí)現(xiàn)高精度夾持的關(guān)鍵。

（三）材質(zhì)奧秘

OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 在制作過程中選用了優(yōu)質(zhì)的高碳鋼等材料。高碳鋼具有諸多優(yōu)良特性，這些特性對(duì)卡爪的性能產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。首先，高碳鋼具有較高的硬度和強(qiáng)度，這使得卡爪在夾持工件時(shí)，能夠承受較大的外力而不發(fā)生變形或損壞。在機(jī)床加工過程中，卡爪需要緊緊地夾持住工件，以抵抗刀具切削時(shí)產(chǎn)生的切削力、摩擦力等各種外力。高碳鋼的高硬度和強(qiáng)度保證了卡爪能夠穩(wěn)定地夾持工件，確保加工過程的順利進(jìn)行。

其次，高碳鋼還具有良好的耐磨性。由于卡爪在工作過程中與工件頻繁接觸，容易受到磨損。高碳鋼的良好耐磨性使得卡爪能夠在長時(shí)間的使用過程中保持其夾持面的形狀和尺寸精度，延長卡爪的使用壽命，降低設(shè)備的維護(hù)成本。此外，高碳鋼還具有一定的韌性，這使得卡爪在承受沖擊載荷時(shí)，不易發(fā)生脆性斷裂，能夠保證卡爪在復(fù)雜的工作環(huán)境下安全可靠地運(yùn)行。通過合理選用高碳鋼等材料，并結(jié)合先進(jìn)的加工工藝和熱處理技術(shù)，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 充分發(fā)揮了材料的性能優(yōu)勢(shì)，為機(jī)床加工提供了可靠的夾持保障 。

四、性能亮點(diǎn)：表現(xiàn)鑄就行業(yè)

（一）強(qiáng)大的夾緊力

OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的夾緊力，這背后有著精妙的力學(xué)原理。當(dāng)機(jī)床主軸的動(dòng)力傳遞至卡爪時(shí)，卡爪本體通過特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，將動(dòng)力進(jìn)行高效轉(zhuǎn)換，從而產(chǎn)生向內(nèi)的夾持力。這種設(shè)計(jì)利用了杠桿原理和斜面原理的結(jié)合，使得卡爪在較小的輸入力作用下，能夠產(chǎn)生數(shù)倍甚至數(shù)十倍的夾緊力。例如，通過合理設(shè)計(jì)卡爪的楔角和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的杠桿比，當(dāng)施加一個(gè)較小的外力時(shí)，卡爪能夠緊緊地抱住工件，提供穩(wěn)定可靠的夾持力。

在不同工況下，這款卡爪保持穩(wěn)定夾緊力的優(yōu)勢(shì)尤為突出。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工過程中，由于缸體形狀復(fù)雜、尺寸較大，加工時(shí)需要承受較大的切削力。OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 能夠憑借其強(qiáng)大且穩(wěn)定的夾緊力，確保缸體在加工過程中不會(huì)發(fā)生位移或晃動(dòng)。即使在長時(shí)間、高強(qiáng)度的加工過程中，如連續(xù)進(jìn)行銑削、鉆孔等多種加工操作時(shí)，卡爪的夾緊力依然能夠保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，波動(dòng)極小。這是因?yàn)榭ㄗΦ慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)過了精心優(yōu)化，能夠有效地分散加工過程中產(chǎn)生的各種外力，同時(shí)采用了高精度的制造工藝和優(yōu)質(zhì)材料，保證了卡爪在承受外力時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而確保了夾緊力的穩(wěn)定輸出。

（二）高精度加持

卡爪對(duì)保證工件或刀具的定位精度起著關(guān)鍵作用。從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上看，卡爪本體的夾持面經(jīng)過高精度加工，其平面度、粗糙度等精度指標(biāo)都控制在極小的公差范圍內(nèi)。在安裝時(shí)，卡爪與支撐套以及機(jī)床主軸之間通過精確的配合尺寸和定位方式，確保了卡爪在工作時(shí)能夠準(zhǔn)確地定位工件或刀具。例如，卡爪與支撐套之間采用了高精度的定心配合，使得卡爪在安裝后能夠與機(jī)床主軸的中心線保持高度一致，從而保證了工件或刀具在夾緊后的位置精度。

在實(shí)際加工中，卡爪的高精度對(duì)加工精度的提升作用顯著。以精密模具加工為例，模具的型腔和型芯通常具有復(fù)雜的形狀和的尺寸精度要求。在加工這些模具零部件時(shí)，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 能夠精確地夾持工件，使得刀具在加工過程中能夠按照預(yù)設(shè)的路徑進(jìn)行切削，從而保證了模具零部件的尺寸精度和表面質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，使用該卡爪進(jìn)行模具加工時(shí)，尺寸誤差可以控制在 ±0.005mm 以內(nèi)，表面粗糙度能夠達(dá)到 Ra0.2 - Ra0.4μm，與普通卡爪相比，加工精度提高了 30% - 50%，大大提高了模具的制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率 。

（三）出色的耐磨性

OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 具備出色的耐磨性，這得益于其先進(jìn)的表面涂層技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)特性。在表面涂層方面，采用了如 DLC（類金剛石涂層）等先進(jìn)的涂層工藝。DLC 涂層具有的硬度、低摩擦系數(shù)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。硬度方面，DLC 涂層的硬度可以達(dá)到 HV2000 - HV3000，是普通鋼材硬度的數(shù)倍，這使得卡爪的表面能夠有效抵抗磨損。低摩擦系數(shù)則使得卡爪在與工件接觸和相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，摩擦力顯著降低，減少了因摩擦產(chǎn)生的磨損?；瘜W(xué)穩(wěn)定性保證了涂層在各種惡劣的加工環(huán)境下，如高溫、高壓、化學(xué)腐蝕等條件下，依然能夠保持其性能，保護(hù)卡爪基體不受損傷。

從材質(zhì)特性來看，前面提到卡爪選用了優(yōu)質(zhì)高碳鋼，這種材料本身就具有良好的耐磨性。高碳鋼中的碳元素含量較高，在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，能夠形成?xì)小而均勻的碳化物顆粒，這些碳化物顆粒分布在鋼的基體中，起到了強(qiáng)化作用，提高了材料的耐磨性。表面涂層技術(shù)和材質(zhì)特性相互協(xié)同，使得卡爪在長時(shí)間的使用過程中，磨損速率極低。據(jù)實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在正常的機(jī)床加工工況下，使用該卡爪的設(shè)備，其維護(hù)周期相比普通卡爪延長了 2 - 3 倍，大大降低了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率 。

五、應(yīng)用版圖：廣泛適配工業(yè)多元場(chǎng)景

（一）汽車制造：引擎之心的精密保障

在汽車制造領(lǐng)域，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 發(fā)揮著不可替代的作用。以某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)為例，在其發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工過程中，需要對(duì)缸體進(jìn)行高精度的銑削、鉆孔和鏜孔等操作。缸體作為發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件，其加工精度直接影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 憑借其強(qiáng)大的夾緊力和高精度的夾持性能，能夠緊緊地固定缸體，確保在加工過程中缸體不會(huì)發(fā)生位移或晃動(dòng)。在銑削缸體的平面時(shí)，卡爪的穩(wěn)定夾持使得銑刀能夠精確地按照預(yù)設(shè)的路徑進(jìn)行切削，保證了平面的平整度和尺寸精度，平面度誤差可控制在 ±0.01mm 以內(nèi)。在鉆孔和鏜孔工序中，卡爪的高精度定位確保了孔的位置精度和圓度，孔的位置誤差小于 ±0.02mm，圓度誤差控制在 ±0.005mm 以內(nèi)，大大提高了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的高性能輸出提供了堅(jiān)實(shí)保障 。

（二）冶金行業(yè)：高溫鍛造的可靠伙伴

在冶金行業(yè)的軋輥加工中，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 同樣表現(xiàn)出色。軋輥是軋鋼生產(chǎn)中的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量直接影響到鋼材的軋制質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由于軋輥在工作過程中需要承受巨大的壓力和摩擦力，因此對(duì)其加工精度和表面質(zhì)量要求。在對(duì)大型軋輥進(jìn)行加工時(shí)，需要使用重型機(jī)床和大功率刀具。OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 能夠承受住加工過程中產(chǎn)生的巨大切削力，穩(wěn)定地夾持住軋輥。其強(qiáng)大的夾緊力可以達(dá)到數(shù)噸甚至數(shù)十噸，確保軋輥在高速旋轉(zhuǎn)和切削過程中不會(huì)松動(dòng)。同時(shí)，卡爪的高精度定位保證了軋輥的加工精度，使得軋輥的圓柱度誤差控制在極小的范圍內(nèi)，一般可達(dá)到 ±0.01mm - ±0.02mm，表面粗糙度達(dá)到 Ra0.4 - Ra0.8μm，滿足了冶金行業(yè)對(duì)軋輥高質(zhì)量加工的需求，為鋼鐵生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供了有力支持 。

（三）電力領(lǐng)域：能源基石的精準(zhǔn)助力

在電力行業(yè)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子加工中，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 也有著重要的應(yīng)用。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是發(fā)電機(jī)的核心部件之一，其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。由于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通常體積較大、重量較重，且對(duì)動(dòng)平衡和同心度要求，因此加工難度較大。OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和高性能材料，能夠輕松應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工需求。在對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行車削和磨削加工時(shí)，卡爪能夠精確地定位轉(zhuǎn)子，保證轉(zhuǎn)子的中心線與機(jī)床主軸的中心線高度一致，從而確保了加工后的轉(zhuǎn)子具有良好的同心度，同心度誤差可控制在 ±0.005mm 以內(nèi)。同時(shí)，卡爪的穩(wěn)定夾持也為動(dòng)平衡的調(diào)整提供了便利，使得發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠保持良好的動(dòng)平衡性能，減少了振動(dòng)和噪聲，提高了發(fā)電機(jī)的運(yùn)行效率和可靠性，為電力的穩(wěn)定供應(yīng)提供了重要保障 。

六、市場(chǎng)回響：客戶信賴與行業(yè)贊譽(yù)

在市場(chǎng)應(yīng)用中，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 收獲了客戶的廣泛信賴與好評(píng)。某汽車零部件制造企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人評(píng)價(jià)道：“自從采用了 OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1，我們的加工精度得到了質(zhì)的提升，廢品率顯著降低。而且，其出色的穩(wěn)定性和耐用性，大大減少了設(shè)備維護(hù)次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，為我們企業(yè)節(jié)省了大量的成本 。" 在實(shí)際使用過程中，該企業(yè)通過對(duì)比使用其他品牌卡爪和 OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 的加工效果，發(fā)現(xiàn)使用后者后，產(chǎn)品的尺寸精度偏差從原來的 ±0.03mm 降低到了 ±0.008mm，廢品率從 5% 下降到了 1.5%，設(shè)備維護(hù)周期從原來的每月一次延長到了每季度一次，生產(chǎn)效率提高了 30%，這些數(shù)據(jù)充分證明了卡爪的性能，也體現(xiàn)了客戶對(duì)其高度認(rèn)可。

不僅如此，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 還在行業(yè)內(nèi)屢獲贊譽(yù)。它曾榮獲 “年度佳工業(yè)零部件創(chuàng)新獎(jiǎng)"，這一獎(jiǎng)項(xiàng)是對(duì)其在技術(shù)創(chuàng)新和性能提升方面的高度肯定。評(píng)委會(huì)在頒獎(jiǎng)詞中指出：“OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 憑借其設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的夾緊力、高精度的加持以及出色的耐磨性，為機(jī)床加工行業(yè)樹立了新的，推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步 。" 這些來自客戶的信賴和行業(yè)的贊譽(yù)，不僅是對(duì) OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 過去成績的肯定，更是對(duì)其未來發(fā)展的激勵(lì)，使其在工業(yè)精密零部件領(lǐng)域繼續(xù)保持地位，為全球制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量 。

OTT-Jakob 的產(chǎn)品型號(hào)豐富多樣，以下是其部分產(chǎn)品型號(hào)介紹：

1. 卡爪：SK50-A1-2-M16X1,5-A=1,0（9510129732）、SK50-C1-2-M16X1（9510199132）、SK40-A1-2-M14X1,5-A-0,65（9510121632）。

2.   拉刀爪：95.600.033.2.6。

3.   夾緊裝置：IFH63-AB-5-GS5821-0735Nr（9560060110）、95.600.433.9.2、95.600.171.9.2。

4.   刀夾：95.600.037.2.6HS-A100/B125-B。

5.   分配器：9560007592HSK-A100/B125、9560007392HSK-A63/B80。

6.   適配器：HSK-A40（95.600.071.9.2）、HSK-A63（95.600.073.9.2）。

7.   力矩測(cè)試儀：10-75kN（95.103.136.9.2）。

8.   測(cè)量裝置：95.600.760.3.2、95.601.361.3.2。

9.   密封：926030103、926030109。

10. 彈簧：933101760、95.602.173.4.1。

11. 拉桿：95.601.083.9.2、95.600.033.2.6。

12. 芯片：95.600.075.9.6、95.600.077.9.6。

13. 安裝法蘭：9560049892。

14. 接頭：95.101.588.9.2、95.101.694.9.2。

15. 卡盤：95.102.935.9.2。

16. 夾頭：9560104292。

17. 襯套：9525002130、9560030532。

18. 分流閥：9510184022。

此外，OTT-Jakob 的松刀裝置系列有 LE60、LE92、LE95、LE95-F、LE102-B、LE115、LE123-B、LE124FB、LE150、LE150-PA、LE119-P 等。手動(dòng)夾持裝置系列有用于旋轉(zhuǎn)應(yīng)用的 CTC 系列、用于靜態(tài)加工的 SVC 系列、快速更換夾持系統(tǒng) QCS、軸向夾持裝置 ACS 等。

OTT-Jakob 的產(chǎn)品型號(hào)豐富多樣，以下是其部分產(chǎn)品型號(hào)介紹：

1. 卡爪：SK50-A1-2-M16X1,5-A=1,0（9510129732）、SK50-C1-2-M16X1（9510199132）、SK40-A1-2-M14X1,5-A-0,65（9510121632）。這些卡爪適用于不同規(guī)格的接口，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能特點(diǎn)上各有優(yōu)勢(shì)，能滿足多樣化的加工需求。比如 SK50 系列卡爪適用于 SK50 規(guī)格接口，在大型工件加工中，憑借其穩(wěn)定的夾持力和高精度定位，保障加工的準(zhǔn)確性；SK40 系列則更側(cè)重于小型精密工件的加工，滿足對(duì)精度要求的場(chǎng)景。

2.   拉刀爪：95.600.033.2.6。拉刀爪在刀具的拉緊和釋放過程中發(fā)揮關(guān)鍵作用，它與卡爪協(xié)同工作，確保刀具在加工過程中穩(wěn)固可靠，保證加工精度和效率。在高速銑削加工中，拉刀爪能快速且精準(zhǔn)地更換刀具，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3.   夾緊裝置：IFH63-AB-5-GS5821-0735Nr（9560060110）、95.600.433.9.2、95.600.171.9.2。夾緊裝置通過對(duì)工件或刀具的緊固，為加工過程提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)，不同型號(hào)的夾緊裝置在夾緊力、適用場(chǎng)景等方面存在差異。在重型機(jī)械制造中，大尺寸工件的加工需要強(qiáng)大夾緊力的夾緊裝置，以確保工件在加工過程中不發(fā)生位移；而在電子設(shè)備零部件加工中，小型夾緊裝置則憑借其高精度和靈活性，滿足精密加工的需求。

4.   刀夾：95.600.037.2.6HS-A100/B125-B。刀夾用于固定刀具，使刀具能夠準(zhǔn)確地執(zhí)行加工任務(wù)，其精度和穩(wěn)定性對(duì)加工質(zhì)量有重要影響。在模具加工中，刀夾的高精度定位保證了刀具能夠按照設(shè)計(jì)要求切削出復(fù)雜的型腔和型芯，提高模具的制造精度。

5.   分配器：9560007592HSK-A100/B125、9560007392HSK-A63/B80。分配器主要負(fù)責(zé)分配和傳輸加工過程中所需的介質(zhì)，如冷卻液、潤滑油等，確保各部件正常運(yùn)行。在金屬切削加工中，分配器將冷卻液精準(zhǔn)地輸送到刀具和工件的接觸部位，起到冷卻和潤滑作用，延長刀具使用壽命，提高加工表面質(zhì)量。

6.   適配器：HSK-A40（95.600.071.9.2）、HSK-A63（95.600.073.9.2）。適配器用于連接不同規(guī)格或類型的部件，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的兼容性和協(xié)同工作。在機(jī)床設(shè)備升級(jí)改造中，適配器能夠使新的刀具或附件與舊的機(jī)床主軸相匹配，降低設(shè)備更新成本，提高設(shè)備的通用性。

7.   力矩測(cè)試儀：10-75kN（95.103.136.9.2）。力矩測(cè)試儀用于測(cè)量和監(jiān)控夾緊力、扭矩等參數(shù)，確保加工過程符合工藝要求，保障產(chǎn)品質(zhì)量。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程中，力矩測(cè)試儀精確測(cè)量螺栓的擰緊力矩，保證發(fā)動(dòng)機(jī)各部件的連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止因力矩不足或過大導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)故障。

8.   測(cè)量裝置：95.600.760.3.2、95.601.361.3.2。測(cè)量裝置能夠?qū)庸み^程中的尺寸、位置等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋，為加工精度的控制提供數(shù)據(jù)支持。在航空航天零部件加工中，測(cè)量裝置實(shí)時(shí)測(cè)量工件的尺寸精度，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)，確保零部件符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

9.   密封：926030103、926030109。密封件的作用是防止介質(zhì)泄漏，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行和工作環(huán)境的清潔。在液壓系統(tǒng)中，密封件阻止液壓油泄漏，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，提高設(shè)備的工作效率和可靠性；在有粉塵或腐蝕性氣體的加工環(huán)境中，密封件防止外界污染物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，保護(hù)設(shè)備零部件不受損壞。

10. 彈簧：933101760、95.602.173.4.1。彈簧在卡爪等部件中起到儲(chǔ)能和復(fù)位的作用，協(xié)助實(shí)現(xiàn)夾緊和松開動(dòng)作。在卡爪夾緊工件時(shí)，彈簧儲(chǔ)存能量；當(dāng)需要松開工件時(shí)，彈簧釋放能量，推動(dòng)卡爪復(fù)位，實(shí)現(xiàn)快速、可靠的操作。

11. 拉桿：95.601.083.9.2、95.600.033.2.6。拉桿是連接和傳遞動(dòng)力的重要部件，在卡爪系統(tǒng)中，它將動(dòng)力源的力量傳遞給卡爪，實(shí)現(xiàn)夾緊和松開操作。在大型機(jī)床的加工過程中，拉桿承受著巨大的拉力和沖擊力，其高強(qiáng)度和可靠性保證了卡爪系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

12. 芯片：95.600.075.9.6、95.600.077.9.6。芯片在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備中主要用于數(shù)據(jù)處理和控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化和自動(dòng)化運(yùn)行。在智能機(jī)床中，芯片實(shí)時(shí)采集和分析加工數(shù)據(jù)，根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，優(yōu)化加工過程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

13. 安裝法蘭：9560049892。安裝法蘭用于固定和連接設(shè)備部件，確保各部件的相對(duì)位置準(zhǔn)確，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供支撐。在機(jī)床的裝配過程中，安裝法蘭將主軸、卡盤等部件牢固地連接在一起，保證機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)和加工過程中的穩(wěn)定性。

14. 接頭：95.101.588.9.2、95.101.694.9.2。接頭用于連接管道、線纜等，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)或信號(hào)的傳輸。在機(jī)床的冷卻系統(tǒng)中，接頭連接冷卻管道，確保冷卻液能夠順暢地循環(huán)流動(dòng)，為刀具和工件提供良好的冷卻效果；在電氣控制系統(tǒng)中，接頭連接線纜，保證信號(hào)的穩(wěn)定傳輸，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精確控制。

15. 卡盤：95.102.935.9.2?？ūP是用于夾持工件的裝置，具有較大的夾持范圍和夾緊力，適用于多種形狀和尺寸的工件加工。在機(jī)械加工中，卡盤可以夾持圓形、方形、異形等各種工件，通過調(diào)整卡爪的位置和夾緊力，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同工件的穩(wěn)定夾持，廣泛應(yīng)用于車削、磨削等加工工藝。

16. 夾頭：9560104292。夾頭通常用于夾持小型刀具或工件，具有高精度和快速裝夾的特點(diǎn)。在精密加工中，夾頭能夠快速準(zhǔn)確地安裝和拆卸小型刀具，提高加工效率；同時(shí)，其高精度的夾持性能保證了刀具在加工過程中的穩(wěn)定性，有助于實(shí)現(xiàn)高精度的加工。

17. 襯套：9525002130、9560030532。襯套主要用于減少部件之間的磨損、調(diào)整間隙和提高裝配精度。在機(jī)床主軸與軸承之間安裝襯套，可以減少主軸與軸承之間的摩擦和磨損，延長軸承的使用壽命；同時(shí)，襯套還可以通過調(diào)整自身的厚度，來補(bǔ)償部件在加工和使用過程中的尺寸變化，保證設(shè)備的裝配精度和運(yùn)行穩(wěn)定性。

18. 分流閥：9510184022。分流閥用于控制流體的流量分配，在加工過程中，可根據(jù)不同的需求將冷卻液、潤滑油等介質(zhì)合理地分配到各個(gè)工作部位。在多工位加工設(shè)備中，分流閥能夠根據(jù)每個(gè)工位的實(shí)際需求，精確分配冷卻液的流量，確保每個(gè)工位的刀具和工件都能得到充分的冷卻和潤滑，提高加工質(zhì)量和效率。

此外，OTT-Jakob 的松刀裝置系列有 LE60、LE92、LE95、LE95-F、LE102-B、LE115、LE123-B、LE124FB、LE150、LE150-PA、LE119-P 等。這些松刀裝置通過液壓、氣動(dòng)或電動(dòng)等方式，實(shí)現(xiàn)刀具的松開操作，具有智能驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能大限度地減少主軸負(fù)載，有助于顯著延長主軸軸承的使用壽命，部分還具有用于單獨(dú)清潔空氣供應(yīng)的連接，可滿足不同機(jī)床和加工場(chǎng)景的需求。手動(dòng)夾持裝置系列有用于旋轉(zhuǎn)應(yīng)用的 CTC 系列、用于靜態(tài)加工的 SVC 系列、快速更換夾持系統(tǒng) QCS、軸向夾持裝置 ACS 等。CTC 系列適用于旋轉(zhuǎn)加工，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，依然能穩(wěn)定地夾持工件；SVC 系列則專注于靜態(tài)加工，為工件提供高精度的定位和夾緊；QCS 實(shí)現(xiàn)了快速更換夾持，提高了加工效率；ACS 用于軸向方向的夾持，滿足特定工件的加工需求 。

七、未來展望：持續(xù)創(chuàng)新工業(yè)新篇

展望未來，隨著智能制造時(shí)代的加速到來，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 有望在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破與拓展。在智能制造領(lǐng)域，其將深度融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和自動(dòng)化生產(chǎn)線。借助傳感器和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，卡爪能夠?qū)崟r(shí)采集工作數(shù)據(jù)，如夾緊力、溫度、磨損程度等，并將這些數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)管理系統(tǒng) 。通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)監(jiān)控和優(yōu)化，提前預(yù)測(cè)卡爪的維護(hù)需求，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在汽車零部件的智能制造生產(chǎn)線中，卡爪與自動(dòng)化機(jī)器人和智能機(jī)床協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)工件的快速、精準(zhǔn)裝卸和加工，助力汽車制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、柔性化生產(chǎn)。

隨著航空航天、醫(yī)療器械等制造業(yè)對(duì)加工精度和質(zhì)量的要求不斷提高，OTT-Jakob 卡爪 SK50-C1-2-M16X1 將迎來更多的應(yīng)用機(jī)遇。在航空航天領(lǐng)域，用于制造更復(fù)雜、高精度的飛行器零部件，確保其在環(huán)境下的可靠性；在醫(yī)療器械領(lǐng)域，為制造精密的手術(shù)器械和植入式醫(yī)療器械提供高精度的夾持保障，為人類健康事業(yè)貢獻(xiàn)力量。OTT-Jakob 也將繼續(xù)加大研發(fā)投入，不斷改進(jìn)卡爪的設(shè)計(jì)和制造工藝，推出更多高性能、智能化的產(chǎn)品，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求，持續(xù)工業(yè)精密零部件行業(yè)的發(fā)展潮流 。

OTT- jakob卡爪SK50 -C1精密夾具的核心力量